第七屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)揭曉 多個(gè)項(xiàng)目刷新領(lǐng)域新高度__央視新聞作者:總臺(tái)央視記者朱虹 張昊 青島臺(tái) 吳江臺(tái) 四川臺(tái)來(lái)源:央視新聞 2023-03-20 08:32:25 來(lái)源:央視新聞 今天(19日),代表著我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域最高獎(jiǎng)項(xiàng)的第七屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)在北京揭曉,今年有哪些項(xiàng)目獲此殊榮呢? 19個(gè)項(xiàng)目獲中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)稱號(hào) 本次工業(yè)大獎(jiǎng)共授予19家企業(yè)以及超深水大氣田“深海一號(hào)”工程、橡膠輪胎全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵技術(shù)等19個(gè)項(xiàng)目“中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)”稱號(hào),并有26家企業(yè)和22個(gè)項(xiàng)目獲得中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)表彰獎(jiǎng)。與往屆相比,此次獲獎(jiǎng)企業(yè)和項(xiàng)目在自主創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級(jí)、綠色低碳和提升產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈現(xiàn)代化水平等各方面都起到突出引導(dǎo)作用。 中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)是國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)設(shè)立的我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)項(xiàng),每?jī)赡暝u(píng)選、表彰一次。 新技術(shù)使我國(guó)輪胎制造邁向高端行列 作為我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域的最高獎(jiǎng)項(xiàng),每一屆工業(yè)大獎(jiǎng)的揭曉都展現(xiàn)出近兩年我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的最新特點(diǎn)。例如今年獲獎(jiǎng)的橡膠輪胎全產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵技術(shù),使得我國(guó)國(guó)產(chǎn)輪胎制造從中低端邁向了高端行列,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)橡膠輪胎全產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)代化發(fā)展。 走進(jìn)這個(gè)實(shí)驗(yàn)室,一臺(tái)巨大的透射電子顯微鏡正在對(duì)兩塊看起來(lái)一模一樣的橡膠材料進(jìn)行分析,這時(shí)候電腦屏上顯示出兩張截然不同的原料結(jié)構(gòu)圖。 國(guó)家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心工程師張皓:左邊是物理煉膠,右邊是化學(xué)煉膠,可以看出化學(xué)煉膠更加均勻,表面孔洞要更少,而物理煉膠的表面它的孔洞要更加明顯,撕裂痕跡也更加多。這種煉膠新技術(shù)顛覆了目前傳統(tǒng)橡膠領(lǐng)域的許多基礎(chǔ)理論,所研發(fā)出來(lái)的高性能橡膠新材料被稱為“液體黃金”。 張皓所說(shuō)的這種技術(shù)和新材料目前被廣泛用在輪胎等橡膠制品的生產(chǎn)上,使得我國(guó)國(guó)產(chǎn)輪胎制造從中低端一下邁向了高端行列,同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了30多臺(tái)套輪胎裝備全產(chǎn)品鏈的智能化,研制出一系列國(guó)際領(lǐng)先產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了我國(guó)橡膠輪胎全產(chǎn)業(yè)鏈的現(xiàn)代化發(fā)展。 國(guó)家橡膠與輪胎工程技術(shù)研究中心主任袁仲雪:生產(chǎn)過(guò)程的工藝節(jié)約了40%以上的能耗,我們的滾動(dòng)阻力非常低,低到10%以上,這個(gè)對(duì)人的安全太重要了。在整個(gè)裝備上,在土地的用量上,在投資上我們減少了二分之一,所以這是一次綠色的革命。 此外,這次獲得工業(yè)大獎(jiǎng)的超深水大氣田“深海一號(hào)”工程涉及200多套油氣處理關(guān)鍵設(shè)備,24萬(wàn)個(gè)零部件,實(shí)現(xiàn)3項(xiàng)世界級(jí)創(chuàng)新,運(yùn)用了13項(xiàng)國(guó)內(nèi)首創(chuàng)技術(shù),帶動(dòng)了我國(guó)造船、鋼鐵、機(jī)電等多個(gè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,初步構(gòu)建起我國(guó)海洋工程裝備的全產(chǎn)業(yè)鏈體系。 高強(qiáng)度發(fā)電玻璃實(shí)現(xiàn)“有光就有電” 這次獲得工業(yè)大獎(jiǎng)的很多企業(yè)和項(xiàng)目在綠色制造、節(jié)能減排等各方面都有許多新突破。自主創(chuàng)新的全套技術(shù),使一塊原本絕緣的普通玻璃,轉(zhuǎn)變成既能導(dǎo)電又能發(fā)電的半導(dǎo)體材料,讓“有光就有電”變成現(xiàn)實(shí)。 一塊約2平方米的發(fā)電玻璃,在室內(nèi)弱光環(huán)境下,年發(fā)電量可以達(dá)到270度,僅兩三塊就能滿足一家人全年的用電。什么玻璃能這么神奇? 成都中建材光電材料有限公司總經(jīng)理潘錦功:這是我們公司生產(chǎn)的大面積碲化鎘發(fā)電玻璃,這是我們碲化鎘發(fā)電玻璃的核心原材料碲礦石。傳統(tǒng)的光伏技術(shù)它像個(gè)肉夾饃,把電池片夾在了玻璃里面。而我們自主創(chuàng)新的全套技術(shù),把我們的碲化鎘長(zhǎng)到了玻璃上,讓它變成了蔥油餅,把鹽和面和在了一起。 一塊原本絕緣的普通玻璃,在轉(zhuǎn)變成既能導(dǎo)電又能發(fā)電的半導(dǎo)體材料的同時(shí),還擁有著比普通玻璃更高的強(qiáng)度,在這里正在進(jìn)行一個(gè)撞擊實(shí)驗(yàn)。 成都中建材光電材料有限公司特邀市場(chǎng)顧問(wèn)王伊人:45公斤這個(gè)鉛球?qū)嶒?yàn)以后,首先我們的碲化鎘玻璃外觀是完好無(wú)損的,而且在這個(gè)過(guò)程中,我們的發(fā)電性能也是非常穩(wěn)定的。 目前,這項(xiàng)研發(fā)成果共獲得34項(xiàng)專利,其中19項(xiàng)發(fā)明專利完全是我國(guó)自主核心技術(shù)專利,實(shí)現(xiàn)了碲化鎘發(fā)電玻璃的“中國(guó)智造”,把我國(guó)平板玻璃從建筑材料變成了可發(fā)電可濾光的功能材料,被譽(yù)為“掛在墻上的油田”。現(xiàn)在在成都,碲化鎘發(fā)電玻璃的年產(chǎn)能達(dá)到100兆瓦,年均發(fā)電量超過(guò)1.1億度,節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤近4萬(wàn)噸,減排二氧化碳近12萬(wàn)噸。 成都中建材光電材料有限公司總經(jīng)理潘錦功:我們今年不僅在國(guó)內(nèi)存量建筑改造和新型建筑項(xiàng)目上提高綠色建材比例,還要走出國(guó)門,進(jìn)入德國(guó)、法國(guó)、意大利等國(guó)家,把中國(guó)的綠色能源技術(shù)帶到世界各個(gè)角落。 除了這種會(huì)發(fā)電的玻璃,這次獲獎(jiǎng)的還有煤、油、氣資源綜合利用低碳綠色循環(huán)集成創(chuàng)新,鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色低碳全鏈賦能鄉(xiāng)村振興項(xiàng)目等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的綠色智能技術(shù)。 自主創(chuàng)新我國(guó)再生纖維產(chǎn)能規(guī)模全球第一 自主創(chuàng)新帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展,這次獲獎(jiǎng)的其中一個(gè)項(xiàng)目,就是制造了可以讓廢舊塑料再循環(huán)生產(chǎn)再生纖維的生產(chǎn)線,不僅降低了塑料垃圾對(duì)環(huán)境的負(fù)擔(dān),還可以減少我國(guó)對(duì)不可再生資源的依賴。 走進(jìn)這個(gè)生產(chǎn)車間,很難想象,這些潔白如雪的纖維,是用我們生活中常見的廢舊塑料瓶制成的。 盛虹控股集團(tuán)纖維產(chǎn)業(yè)副總工程師邊樹昌:這一個(gè)絲餅是八公斤,應(yīng)該是回收利用五百個(gè)瓶子左右,基本上有七八個(gè)瓶子就可以做件衣服了。 邊樹昌告訴記者,以前廢舊塑料瓶再生只能做短纖,但是現(xiàn)在可以做成輕柔富有韌性的長(zhǎng)絲,變成貼身衣物、運(yùn)動(dòng)服等各種產(chǎn)品。目前,世界知名品牌都紛紛加入推動(dòng)再生纖維產(chǎn)品發(fā)展的行列中來(lái),南非足球世界杯上包括巴西、荷蘭等九個(gè)國(guó)家的隊(duì)服,就是再生纖維制作的。 盛虹控股集團(tuán)纖維產(chǎn)業(yè)副總工程師邊樹昌:最早我們?cè)偕w維這塊技術(shù)相當(dāng)于混合得像個(gè)八寶粥一樣,夾生飯的這種狀態(tài)。現(xiàn)在我們的混合就像一杯牛奶和豆?jié){一樣,非常均勻精細(xì)的這種狀態(tài),這個(gè)應(yīng)該是全球領(lǐng)先。 目前,我國(guó)再生纖維的產(chǎn)能規(guī)模位居全球第一,每年的產(chǎn)量相當(dāng)于消耗300億個(gè)廢舊塑料瓶,相比原生纖維可減少碳排放量接近130萬(wàn)噸。不僅有變廢為寶的技術(shù),走進(jìn)這里的國(guó)家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心,還能看到最前沿的創(chuàng)新。 國(guó)家先進(jìn)功能纖維創(chuàng)新中心技術(shù)總監(jiān)徐錦龍:一根絲最細(xì)可以做到20納米,相當(dāng)于我們頭發(fā)絲的五千分之一。這個(gè)膜本身是可以自然降解的,它可以很快地幫助傷口愈合,這是納米纖維在醫(yī)學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域用的一些新的醫(yī)療材料。 此外,這次獲獎(jiǎng)的“天問(wèn)一號(hào)”探測(cè)器系統(tǒng)、“奮斗者”號(hào)全海深載人潛水器、航空萬(wàn)噸級(jí)鋁合金板張力拉伸裝備等項(xiàng)目都刷新了我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)在各自領(lǐng)域創(chuàng)新發(fā)展的新高度。 (總臺(tái)央視記者朱虹張昊青島臺(tái)吳江臺(tái)四川臺(tái))(責(zé)任編輯:路子康 CN078) |